Pek çok endüstriyel tesis, proses suyunu belediyelerin içme suyu aldıkları yerlerden alıyor: tatlı yüzey suyu ve tatlı yeraltı suyu kaynakları. Bu kaynaklardan gelen suyun içilebilir hale gelmeden önce ek arıtmaya ihtiyacı olsa da, endüstriyel proses suyu olarak kullanıldığında bu kesinlikle gerekli değildir. Bununla birlikte, bazı doğal olarak oluşan mineraller proses ekipmanına zarar verebilir.

Aşağıda, sanayi verimliliğini etkileyebilecek üç ana su kirletici madde bulunmaktadır.

Sertlik

Katyonlar kalsiyum ve magnezyumun yanı sıra anyon sülfat, alçı ya da dolomit gibi minerallerin ayrılmasından sonra doğal olarak su kaynaklarında oluşabilir. Birçok uygulamada bu, pompalarda, borularda, kazanlarda ve ısı eşanjörlerinde sert ölçek birikimlerine neden olabilir. Proses tesislerinde sertlik birikmesi, kazan ve ısı eşanjörlerinin verimini düşürmenin yanı sıra borularda ve pompalarda tıkanmaya neden olabilir. Böyle bir durumda, boruların değiştirilmesi gerekebilir ve pompaların, kazanların ve ısı eşanjörlerinin temizlenmesi veya değiştirilmesi gerekebilir. Tıkalı borular, akışkanların borulardan akışını etkileyerek proses üretimini de etkileyebilir.

Sertlik mineralleri elektrokoagülasyon yoluyla giderilebilir. İyonların yükü, iyonları okside eden ve çözeltide serbest bırakan bir dizi anot ve katoda güç sağlayarak nötralize edilir. Parçacıklar toplandıkça, EC sisteminin tepesine nano boyutlu hidrojen kabarcıkları yoluyla süzülürler.

Klorid

Kloritler doğal olarak, minerallerden veya tuzlu su sızmasından sonra tatlı su kaynaklarını kirletebilecek tuzlar formunda ortaya çıkar. Bu tuzlar, metal çukurlaşma sürecini katalize ettiği için korozyona neden olabilir. Borular çok fazla paslanırsa, sızıntıya neden olacak delikler oluşturabilirler. Proses suyunda klorür bulunduğunda, boruların çok daha sık değiştirilmesi gerekir.

Bununla birlikte, tuzlarda oluştukları için klorürler uzaklaştırılabilir. ters ozmoz tuzdan arındırma membran gözeneklerinden geçemeyecek kadar büyük olduklarından.

silis

Silika tipik olarak koloidal formda bulunur ve genellikle kumda bulunur. Besi suyunda bulunduğunda kazan veya soğutma kulesi gibi ekipmanlarda tortu birikmesine neden olabilir. Membran filtreleri kullanan işlemlerde, silis, membran filtrelerini tıkayabilir ve yırtabilir. Doğru koşullarda, silika da borularda kireçlenmeye neden olabilir. Silika, sistem performansını olumsuz etkileyebilir ve bitkilerin kapanmasına neden olabilir. Bu tesislerin, soğutma kulelerinin ve kazanların temizlenmesinin yanı sıra silika sorunları nedeniyle maliyetli membranların değiştirilmesini kolaylaştırması gerekecektir.

Bu Silika kirleticiyi endüstriyel işlem suyunda çıkarmak için, elektrokoagülasyon sistemi silika giderimi için etkili bir yöntemdir.

Bunun gibi kirletici maddelerin tesis operasyonlarınızda benzer sorunlara neden olmadığından emin olmak için önleyici adımların atılması gerekir. Yukarıda bahsedilen temizleme yöntemlerinden bazılarını kullanan bir arıtma sistemi akıllıca bir yatırım olacaktır. Bu sistemler, proses ekipmanınıza herhangi bir zarar gelmesini önlemek için ham kaynak suyunu arıtacaktır. Bu, proses verimliliğinizi artıracak ve operasyon maliyetini düşürecektir.

Genesis Su Teknolojileri A.Ş., müşterilerimize başlıca su kirleticilerinin üstesinden gelmek için en verimli ve uygun maliyetli çözümü keşfetmelerine yardımcı olacaktır. Bu nedenle, mineral, organik veya inorganik kirletici konulardan kaynaklanan verimlilik kayıplarının önlenmesi hafifletilebilir veya elimine edilebilir.

Kuruluşunuzda yukarıda belirtilen bu yaygın ana su kirleticileri ile ilgili sorunlar mı fark ediyorsunuz?

Düşük işletme maliyetleri ve tesis verimliliğini artırmak için su kaynağınızı test etmeniz ve işlemeniz gerekebilir. Genesis Su Teknolojileri'ndeki endüstriyel su arıtma uzmanlarıyla 1-877-267-3699 adresinden veya e-posta yoluyla iletişim kurun customersupport@genesiswatertech.com Özel başvurunuzu görüşmek üzere ücretsiz danışma için.