Bu makale, Genesis Water Technologies, Inc.'in (GWT) daha önce farklı endüstrilerdeki bazı endüstriyel müşterilerimize atık su arıtma ve yeniden kullanım yoluyla işletme maliyetlerini azaltmalarına yardım ettiği bazı vaka çalışmalarını özetleyecektir. Bu uygulamaların her biri, kirletici madde giderimini en üst düzeye çıkarmak için GWT'nin bazı atık su filtrasyon sistemlerini kullanmıştır.

Enerji Üretimi Kazan Besi suyu

Elektrik üretim tesisleri, tesisin güvenli ve verimli bir şekilde çalışmasını sağlamak için birçok işlem için özellikle büyük miktarda su kullanır. Suyu kullanmanın bir yolu, jeneratörlerin aşırı ısınmasını önleyen soğutma kuleleridir. Spektrumun diğer ucunda, su, aynı zamanda enerji üreten türbinlere güç veren buhar üretmek için kazanlarda ısıtılır. Bu kazanlar yine de sıcaklık olabilir ve safsızlık içeren su kullanılması, bu sistemlerin verimliliğini önemli ölçüde azaltabilir ve bazıları düzgün şekilde izlenip arıtılmadığında onlara zarar verebilir.

İşletme maliyetlerini düşürürken daha sürdürülebilir şekilde çalışabilmeleri için kullandıkları suyu geri dönüştürmek, birçok enerji üretim tesisinin hedefidir. Bunu yapmak için, etkin bir ademi merkeziyetçi tedavi sistemi devam etmenin yoludur. Bu tesislerden biri, işletme için belirtilen gereksinimlerini karşılayacak bir sistem için GWT'ye danıştı. Etkili besleme suyu sertlik mineralleri, çözünmüş tuzlar, iz hidrokarbonlar ve ferrik demir gibi birkaç ağır metal gibi zahmetli kirletici maddeler içeriyordu.

GWT sistemi tasarladı, tasarladı, inşa etti ve tedarik etti ve yerel inşaat mühendisliği ve inşaat ortağı GWT'nin teknik desteğiyle kurdu. Sistem, çözünmüş tuzları uzaklaştırmak için ters ozmoz kullandı, ancak bu işlemden önce, özel GWT kullanılarak kirletici maddeler halledildi. atık su filtreleme sistemleri RO sisteminin işletimi için optimum besleme suyu kalitesini sağlamak üzere hem tartı hem de karbon filtrasyon ile birleştirilmiş bir önleme sistemine sahip sistemleri içerir.

Kurulumdan bu yana, arıtma sistemi kazanlarına yüksek kalitede besleme suyu sağlamak için daha düşük işletme ve bakım maliyetleri ek bir fayda sağlamak için tasarım şartnameleri dahilinde çalışmıştır.

Kağıt hamuru ve kağıt

Kağıt yapımında kullanılan büyük miktarlarda sudan,% 80 ila% 85 arasında proses suyu olarak kullanıldığı, yani doğrudan kağıt hamuru / kağıt üretiminde kullanıldığı anlamına gelir. Özellikle hamurun oluşturulması, bunun oldukça büyük bir kısmını kullanır. Kağıdın kendisi yapılırken, hamur içindeki su süzülür. Bu, sonuçta ortaya çıkan suyu, boşaltma veya tekrar kullanımdan önce arıtılması gereken bir dizi kirletici madde ile doldurur. Tabii ki, yeniden kullanım sorunları için, yıkama suyunun arıtılması daha kolay ve daha uygun maliyetlidir.

Dolayısıyla, kağıt mendil ve kağıt havlu üreten orta ölçekli bir şirket, su tüketimini azaltmak ve çevre düzenlemelerine uymak için yıkama suyunu tekrar kullanmak istedi. Söz konusu atık su yüksek seviyede BOD, COD, bulanıklık ve askıda katı madde içeriyordu. Proses tasarımında GWT'ye danışıldı ve müşterinin sağladığı şartları karşılayacak optimize bir arıtma sistemi tasarlandı. Tedarik edilen pilot sistem, bir GWT elektrokoagülasyon ünitesinden önce gelen ve ardından herhangi bir polimer girişi olmadan çalışan, çözünmüş bir hava flotasyon ünitesinden önce gelen özel bir ekran filtrasyonundan oluşuyordu. İşlem, tekrar kullanımdan önce filtreleme sonrası parlatma sistemiyle sonuçlandı.

Sistem, iki atık su filtrasyon sistemi sayesinde BOD seviyelerini% 90,% 84 ile COD,% 92 ile türbidite ve% 99 düşüşünü azaltmıştır. Arıtılmış atık suyun kalitesi, üretimde, soğutma kulelerinde ve tesis içinde içilemez diğer uygulamalarda kullanılabilir olmasını sağlar.

Boya ve Pigment

Boya ve pigment üretim tesisleri, ürün üretiminde su kullanırken, atık sularının çoğu, su bazlı boyalar, solvent bazlı boyalar ve reçineler üreten sayısız makine ve ekipmanın temizlenmesinden kaynaklanmaktadır. Bu ekipman, mikserler, inceltme tankları ve sık sık temizlenen renklendirme ve doldurma makinelerini içerir. Bazen bu uygulamalardan kaynaklanan atık su arıtıldığında, uygunluğu korumak için ilgili diğer maliyetlerin üstünde önemli deşarj maliyetlerine yol açan büyük miktarlarda çamur üretilebilir.

Otomobiller ve diğer ticari uygulamalar için organik boyalar ve pigment kaplamalar üreten bir şirket de benzer bir durumla karşı karşıya kaldı. Zaten kimyasal bir pıhtılaşma / topaklanma bazlı arıtma sistemine sahiplerdi, ancak üretilen çamurun önemli deşarj maliyetleri sağladığını tespit ettiler. Deşarj gereksinimlerini karşılayabilecek daha sürdürülebilir bir çözümle üretilen çamur hacmini azaltmaya çalıştılar. Atık suları, uçucu organik bileşikler, renk, süspansiyon halindeki katı maddeler, BOİ ve KOİ gibi kirleticilerden oluşuyordu.

GWT ve yerel ortağı, ham akışı primer tutma tankından ön elek filtresinden pompalayarak kaba organik katıları gideren bir çözüm önerdi. Kimyasal pıhtılaşma bir GWT elektrokoagülasyon sistemi ile değiştirildi, ardından GWT Zeoturb biyo-organik topaklaştırıcı ortamın yardımıyla netleştirildi. Son üçüncül atık su filtrasyon sistemi işlemi, kalan rengi ve partikülleri bir mikro filtrasyon ünitesi kullanarak uzaklaştırdı.

Sistem, deşarj maliyetlerinde% 97 oranında bir azalma ile desteklenen, üçüncü taraf laboratuar testlerine dayanarak% 70 oranında COD azalmasına şahit oldu. Müşteri, işletme maliyetlerini daha da azaltmak için arıtılmış suyu yıkama uygulamalarında ve soğutma kulelerinde yeniden kullanabildi.

Bir GWT atık su filtrasyon sisteminin kuruluşunuzun arıtma maliyetlerinizi azaltmasına ve atık suyunuzu yeniden kullanmasına nasıl yardımcı olabileceğini merak mı ediyorsunuz? Genesis Su Teknolojileri A.Ş.'deki su arıtma uzmanlarını 1-877-267-3699 numaralı telefondan arayın ya da e-posta yoluyla bize ulaşın. customersupport@genesiswatertech.com Başvurunuzu görüşmek üzere ücretsiz ilk danışma için.