Petrol ve gaz endüstrisinde, sondaj operasyonlarında ve rafineri işlemlerinde su ve atık su arıtımı devreye girer. UF su arıtma sistemleri, bu endüstrilerdeki üçüncül proses uygulamalarında, petrol / gaz operatörlerine ve rafinerilere, fracking işlemleri veya sürdürülebilir deşarj için üretilen suyun yeniden kullanımı için uygun su elde edilmesinde yardımcı olmak amacıyla kullanılmaktadır.

Petrol için sondaj hem karada hem de karada gerçekleşir. Ekstraksiyon işlemi, yer kabuğunun yağ rezervuar bölgesine toprak yüzeyinin altındaki bir deliği (açık deniz kuyuları için deniz kenarı) delmeyi içerir. Başlangıçta, yağ rezervuarında oluşan basınç bir süre için doğal olarak zorlamak için yeterlidir. Bu, kuyudaki yağın% 15'ine kadar çıkarır. Bundan sonra, aşağıdaki basınç artık yeterli değildir ve bu nedenle, yağı kuyu kafasından dışarı zorlamaya devam etmek için sıvı veya gaz enjekte edilerek basınç oluşturulur. 35'e kadar - 45'e kadar yağ%% geri kazanıldı. Yağın% 10'inin bir 15'i, yağı ısıtmak ve viskozitesini azaltmak için buhar kullanan ve daha hareketli hale getiren üçüncül bir aşamada çıkarılır.

Ham petrol yeryüzünden çıkarıldıktan sonra, şimdi insanların kullanabileceği ürünlere rafine edilmesi gerekiyor. Rafineri işleminin arkasındaki bilim biraz karmaşıktır, ancak çok aşamalı bir damıtma işlemine kadar kaynar. Bu işlem, yağı ısıtmak suretiyle yağı bileşen parçalarına ayırır. Her farklı bileşenin farklı bir kaynama noktası vardır ve damıtma sütununun içinde en düşük ve en düşük en düşük kaynama noktalarıyla ayrılırlar. Bileşenler katmanlarından çıkarılır ve daha fazla ayrıntılandırma için gönderilir.

Hem çıkarma hem de arıtma işlemleri, bir kapasitede su kullanır. Rafinerilerden üretilen atık su ve petrol kuyularından elde edilen üretilen su, diğer kirletici maddeler arasında çeşitli seviyelerde yağ, gres, tuz, ağır metal ve hidrokarbonlar içermektedir. Çevresel deşarj yönetmeliklerine veya atık suyun yeniden kullanım standartlarına uymak için su arıtımında etkin ve sürdürülebilir arıtma teknolojileri gerekmektedir.

İhtisas UF su arıtma sistemleri, petrol ve gaz su arıtma uygulamalarında birçok kez değerli bir tersiyer işlem olduğunu kanıtlamıştır. Özellikle bu UF su sistemlerini oldukça sık kullanan iki uygulama vardır: üretilen su arıtma ve rafineri soğutma kulesi besleme suyu arıtma. Bu uygulamaları bir dakika içinde tartışacağım.

İlk olarak, üretilen su ve rafineri atık suyunda yaygın olarak görülen kirletici maddelerden bazılarını tespit edip gözden geçirelim.

Üretilen su kirleticileri

• Tuzlar (klorürler)

• Yağ ve Gres

• Doğal Olarak Oluşan Radyoaktif Malzeme (NORM)

• hidrokarbonlar

• Mikroorganizmalar, Bakteriler ve Virüsler

• Ağır metaller

• Organik bileşikler

• Korozyon İnhibitörleri, Ölçek İnhibitörleri, Emülsiyon Kırıcılar vb.

• Sertlik

• Kükürt ve hidrojen sülfür

Rafineri atıksu kirleticileri

• Serbest yağ

• Emülsifiye yağ

• TSS

• BOD

• COD

• sülfürler

• Fenoller

• siyanürler

• Amonyak

• hidrokarbonlar

Üretilen su arıtma

Daha önce de belirtildiği gibi, üretilen su, petrol kuyusu sondaj işlemlerinin bir ürünüdür. Yağda ve etrafındaki toprakta bulunanları toplamaya meyillidir. Bu kuyu sondajlarının işletmecileri, kirletici maddeler ciddi çevresel zararlara neden olabileceğinden, özellikle açık deniz operasyonları için üretilen / geri akış suyunu hiçbir yere bırakamazlar. Karada petrol bağlama işlemlerinde, üretilen su çevre düzenlemesi nedeniyle tipik olarak bir enjeksiyon kuyusuna gönderilemez, tipik olarak saha dışına taşınır veya yeniden kullanılır. Üretilen suyun tekrar kullanılması, bir sonraki fracking işi için arıtılmış su sağlamak amacıyla bir çok petrol kuyusunun üretilen suyunu bir geri dönüşüm işlemi ile işlemden geçirebileceği için petrol kuyusu operatörleri için çok daha ekonomiktir.

UF su arıtma sistemleri, tipik olarak izlenen katı yağların ve sonraki yağlanmış yağ kuyularının su ihtiyaçlarını karşılamak için mevcut arıtılmış sudaki yağ / gres seviyelerinin çıkarılması için çok aşamalı bir arıtma işleminin üçüncül aşamasında kullanılır.

Rafineri soğutma kulesi besleme suyu arıtma

Rafineri işlemleri ısıtma gerektirdiğinden, bunu telafi etmek için soğutma kuleleri vardır. Bu kulelerin düzgün ve etkin bir şekilde çalışması için, besleme suyunun, ölçekleme mineralleri, aşındırıcı kimyasallar, demir ve organik madde gibi zararlı kirletici maddelerden arındırılmış olması önemlidir. Arıtma sistemleri, askıda katı maddeleri / bulanıklığı, iz yağ / gresi ve besleme suyundaki rengi gidermek için üçüncü aşamada UF su proseslerini kullanabilir. Bu, iyon değişimi veya ters ozmoz gibi sonraki işlem adımlarında kolloidal kirlenme potansiyelini azaltır.

Soğutma kulesi besleme suyunun ön arıtımı, sistemin mümkün olduğunca uzun süre maksimum verimlilikte çalışmasını sağlar. Yağ / su ayırma, santrifüj filtrasyonu gibi teknolojilerle bağlantılı UF su sistemleri, elektrokoagülasyon ve açıklama, arıtma sisteminin aynı şekilde çalışmasını sağlayan şeydir.

Yukarıdaki örnekler, UF su arıtma sistemlerinin, petrol ve gaz şirketlerine ihtiyaçlarını karşılayan etkili ve verimli bir su arıtma çözümü sağlamak için bir arıtma işleminin bir parçası olarak kullanılabileceği birkaç yoldan sadece ikisidir.

Petrol ve gaz operatörü misiniz veya petrol rafinerisi faaliyetleriniz var ve su arıtma sorunlarınızı optimize etmek veya çözmek mi istiyorsunuz?

Bir UF su arıtma sistemi, operasyonlarınıza fayda sağlayacak potansiyel bir üçüncül arıtma işlemi olabilir. 1-877-267-3699 adresindeki Genesis Water Technologies, Inc.'deki su arıtma uzmanlarına başvurun veya aşağıdaki adrese e-posta yoluyla bize ulaşın. customersupport@genesiswatertech.com potansiyel başvurunuzu görüşmek üzere.